Модель Direct Line Mix является очень простой и состоит из тестомеса с подкатной дежой, чья тележка в конце замеса, выкатывается из под тестомеса и позиционируется на вилы дежеопрокидывателя модели Maciste. Этот дежеопрокидыватель поднимает дежу и опрокидывает тесто в загрузочную воронку всасывающего делителя для снабжения линии пекарни. Вся система контролируется сенсорной панелью PLC, в то время как все движения выполняются гидравлическими поршнями, контролируемые единой подстанцией, находящейся в задней части машины. Возможно автоматическое комбинирование в системе снабжения сырья, муки, воды, соли, дрожжей и т.д., чьей целью является программируемая система в состоянии гарантировать постоянство и однородность производства с существенной экономией в рабочей силе и в их возможных ошибках. Эта система рекомендуется в самых простых установках с тестомесами на максимально 160 кг.
Модель Feeding Hopper Mix совершенно похожа на предыдущую в структуре и работе. Этот дежеопрокидыватель с высотой разгрузки в 2,6 м позволяет разгружать тесто в загрузочную воронку, которая в свою очередь дозирует всю загруженную в нее массу теста в находящийся под ней всасывающий делитель. Так как вся система предвидит оснащение воронки делителя установленным количеством и весом кусков теста с 8 до 12 кг, то она оснащенна двумя датчиками глубины. Первый, находится на краю нижней воронки и указывает когда количество теста доходит до минимального уровня. Второй же, указывает минимальный уровень загрузочной воронки и позволяет подъем последующей загрузки теста в ожидании на дежеопрокидывателе. Эта система может использовать как тестомесы с одной спиралью объемом до 300 кг так и тестомесы с двумя спиралями в 330 кг с объемом производства в 2500 кг/ч.
Модель Multilines Hopper похожа на предыдущую модель Feeding Hopper Mix в структуре и использовании. Различием является воронка, которая в этом случае подвижная по рельсам и позволяет снабжать более одной производственной линии. Распределение теста к линиям программируется и контролируется панелью PLC также как и все описанные уже функции.
Модель Multilines Hopper имеет систему подвижной по рельсам воронки, уполномоченной собирать тесто от двух или более взаимодействующих тестомесов и распределять тесто, разгружая его в одну или более производственных линий. Эта система наиболее предназначенна для обработки небольших замесов на высокой частоте когда производственная линия требует обработку пресного теста.
L’AMS Модели Bowl Adapter Mix похож на предыдущие, что касается тестомесов с автоматическим извлечением тележки на плиту в нержавеющей стали с сервоприводом, представляет двойной опрокидыватель; один внутренний, который опрокидывает содержимое дежи тестомеса в дежу для расстойки. Второй внешний опрокидыватель позволяет опрокидывать содержимое дежи для расстойки в дежу тестомеса.
Продуманный для тех кто производит хлеб на основе опары, эта система позволяет производство замесов, которые подлежат расстою и, таким образом, становятся в свою очередь опарой, которая в последствии заново направляется к тестомесу после добавления в нее воды и муки для подновления. Завершенный замес может быть заново опрокинут в дежу для расстоя и запущен на производство.
Эта система интегрирует ряд стандартных машин производства SIGMA как тестомесы с подкатной дежой, дежеопрокидыватель, загрузочную воронку, всасывающий делитель, шкаф предварительной расстойки, конусный округлитель, шкаф для брожения и формовочную машину для батонов или рогаликов.
Система может быть «автоматизированна» благодаря различным уровням автоматизации в зависимости от требований клиента.
Производительность этой системы до 2000 кусков в час, вес может варьировать от 180 гр до 1300 гр на кусок для одной линии.
Компактные габариты этой системы делают ее идеальной для использования в небольших пекарнях или в хлебобулочных отделах супермаркетов.
По заявке могут быть разработаны индивидуальные решения.
Спроектированный исключительно Департаментом Исследований и Развития SIGMA, в сотрудничестве с ведущей компанией робототехники в мире, Автоматизированные системы для контроля отдыха замесов в дежах позволяют интегрировать все автоматизированные решения замеса SIGMA с системой, в которой шести осевой робот управляет процессом отдыха теста в дежах, размещая их на одну или несколько полок, которые также могут быть выделены внутри камеры предварительного расстоя и/ или закваски. Тот же робот, по истечению заданного времени, снова берет дежи и разгружает их в соответствии с установленной программой: либо в тестомес для последующей стадии замеса, или же в воронку для оснащения производственной линии. Возможные решения разнообразны и могут удовлетворить даже самые важные потребности производства. Большая универсальность этих машин предлагает возможность установки робота на рельсы, позволяя ему таким образом проделывать даже «длинные» расстояния и интегрировать в процесс также дополнительные задачи, такие как: загрузка, разгрузка, смазка, выскабливание, мойка и дезинфекция деж.
Система управляется с помощью панели управления с сенсорным экраном, позволяющая пользовательский интерфейс, настройку рабочего цикла в соответствии с требованиями заказчика, прослеживаемость двигаемых деж и возможность интеграции с другими существующими системами. Для фазы отдыха, как правило, используются конусообразные дежи из пищевого полиэтилена: экономные, легкие по весу и имеющие разную вместимость. Проект может принимать различные конфигурации, являясь масштабируемым по размеру, масштабу и производительности в час, имея возможность интегрировать все машины производственных стандартов для SIGMA в различных типах и размерах. СИГМА предлагает его в комбинации с IDROMIX, одним из последних патентов SIGMA для предварительного замеса, интегрированным с автоматизированной системой замеса «Карусель»; со всеми автоматизированными решениями замеса или в комбинации с одним или более тестомесом с разгрузкой со дна дежи. Технический отдел SIGMA способен разработать и оценить индивидуальные конфигурации для своих клиентов.